塑料激光焊接和超聲波焊接。
幾千年來，人類一直癡迷于可以反射的鏡子。鏡子有光澤光滑的表面，內襯是黑色的，反射效果很好。除了玻璃鏡子，一些拋光或噴涂在表面的金屬也能很好地反射光線。激光塑料焊接。
在塑料激光焊接中使用鏡子是一種非常創新的方法，可以經濟地實現旋轉部件的焊接。例如，在一些軸部件的焊接中，如果不旋轉部件或激光源，傳統的激光束就不能到達軸表面。但使用鏡子，可以實現軸部件的表面焊接。
如上圖所示，圓柱形零件采用傳統的2D單束激光源焊接。光束走圓軌，激光束通過鏡子反射到固定圓形零件的焊接位置。不需要旋轉零件或激光源。鏡子或拋光的金屬反射效率足夠高，幾乎不需要增加設備功率。手持式激光塑料焊接。
注：圓形零件的焊縫設計標準，配合面的干擾量為直徑尺寸的0.1%-0.2%。海賓斯塑料激光焊接機。
鏡子反射的另一個典型應用是引導激光束繞過激光源和焊縫之間的障礙物。障礙物可能是裝配件的其他特性?；蛘吆缚p設計在產品的凹陷位置。使用繪圖軟件，我們可以設計激光束繞過障礙物到達焊縫位置的路徑。
塑料激光焊接可分為兩種：透射焊接和直接焊接。其中，透射焊是最常用的熱塑性材料焊接方法。大多數塑料在可見光和近紅外波長下是透明的或半透明的，可以通過添加適當比例的著色劑來吸收光源。
在透射焊（LTW）NDYAG通常用于NDYAG、波長0.8的二極管和光纖激光器um-1.1um之間。其中，光纖激光器綜合效果最好。
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激光焊接熱源分布的選擇在眾多焊接工藝參數中至關重要。常見的焊接熱源分布有兩種：頂帽光束和高斯光束。
對于相同的功率，高斯光束的峰值強度是頂帽光束的兩倍。因此，高斯光束可能會導致焊縫中部過熱，嚴重時會導致塑料降解，而高斯光束有更廣泛的熱影響區域。頂帽光束在滿足能量要求的同時相對更有效，減少浪費。在實際應用過程中，典型的高斯光束可以用光束整形器轉換為矩形頂帽光束。
焊接過程中焊接能量的反射、透射、散射和吸收取決于塑料基體的組成和激光波長。增強劑、沖擊改性劑、礦物填料和熱穩定劑等塑料基體中的不同成分會影響光的傳播。
除上述塑料成分外，焊接前的條件，如塑料零件的含水量和裝配界面的間隙，也會影響焊接質量。塑料激光焊接的應用。
當塑料零件在焊接過程中加熱時，塑料零件中的水分蒸發，導致“氣穴”。如果氣穴發生在焊縫處，會影響焊接強度。如果遠離焊縫，不會對強度產生不利影響。同時，在干燥條件下，焊接樣品在焊接區域或基材上脆性斷裂，而含水量高的樣品在焊接區域韌性斷裂，因為塑料中的水作為增塑劑提高了材料的韌性。
透射焊接依賴于通過透明聚合物部件從激光吸收能量進行熱傳導。因此，成功焊接的主要參數之一是匹配部件之間的間隙。隨著零件間隙的增加，焊接強度降低。塑料激光焊接機。
在實際應用過程中，通過緩慢加熱來增加材料的熱應變，并通過選擇合適的參數組合來控制熱分布，這將導致體積膨脹，從而補償一定的間隙。焊接強度也可以通過較大的夾緊力有效地提高。激光焊接塑料常見問題。
塑料激光焊接工藝。
塑料激光焊接種類繁多，包括輪廓焊、同步焊、同步焊等
傳統的透射焊接是將吸光塑料與透光塑料焊接在一起，兩種透明塑料或兩種吸光塑料焊接是一個挑戰。
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