作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，盈云光電全面引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，盈云光電團(tuán)隊(duì)研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機(jī)，現(xiàn)貨供應(yīng)，廠家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207。
     盈云光電致力于塑料激光焊接領(lǐng)域，公司愿與大家共同探討塑料激光焊接領(lǐng)域的相關(guān)知識(shí)，今天我們就來(lái)了解一下關(guān)于“激光塑料焊接-激光塑料焊接工藝方法和可焊材料的選擇”方面的知識(shí)，希望接下來(lái)的講解分析能幫到大家。

激光塑料焊接工藝方法及可焊材料的選擇

塑料激光焊接對(duì)塑料的要求。

隨著新材料加工技術(shù)的發(fā)展，塑料產(chǎn)品因其重量輕、耐腐蝕、絕緣性好、成型加工性能優(yōu)異，已廣泛取代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車(chē)、醫(yī)療器械、食品包裝、日常化工等領(lǐng)域。塑料零件的連接工藝對(duì)塑料產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用具有重要意義。

同時(shí)，隨著國(guó)內(nèi)激光技術(shù)所需設(shè)備成本的不斷下降和各領(lǐng)域塑料零件焊接工藝要求的逐步提高，激光塑料焊接技術(shù)越來(lái)越受歡迎。激光對(duì)焊塑料。

那么，你在日常生活中看到的各種塑料產(chǎn)品是如何焊接的呢？接下來(lái)，奧萊小邊將從塑料焊接工藝方法、激光塑料焊接工藝、激光塑料焊接行業(yè)的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)等方面推廣塑料焊接。什么塑料材料可以激光焊接。

所有的塑料材料都能焊接嗎？

任何塑料材料都可以焊接嗎？塑料根據(jù)其物理化學(xué)性能分為熱固性塑料和熱塑性塑料。

熱固性塑料熱塑性塑料塑料激光焊接用什么激光器。

其中，熱固性塑料是一種化學(xué)分子結(jié)構(gòu)，通常是一次性成型。如上圖所示，開(kāi)關(guān)面板和兒童碗均采用熱固性塑料制成。它們具有耐高溫、質(zhì)地堅(jiān)硬、熔化困難、加熱后不再軟化、過(guò)熱直接分解的特點(diǎn)。塑料件激光焊接原理。

另一種熱塑性塑料具有明顯的不同特性。如上圖所示，右圖為熱塑性塑料零件，加熱時(shí)軟化或熔化，可流動(dòng)成型，可反復(fù)加熱。可以看出，并非所有的塑料材料都能焊接。

塑料焊接工藝有哪些類(lèi)別？

塑料焊接工藝類(lèi)別塑料激光焊接時(shí)不時(shí)的漏氣。

目前常用的塑料焊接方法有四種:激光塑料切割。

(1)熱板焊接-熱板加熱后的焊接，如示意圖熔化產(chǎn)品后取出熱板，產(chǎn)品加壓焊接；

(2)超聲波焊接——在加壓的情況下，將高頻振動(dòng)波傳遞到需要焊接的物體表面，摩擦熱進(jìn)行產(chǎn)品焊接；

（3）振動(dòng)摩擦焊接——兩個(gè)塑料部件在一定的壓力、振幅和頻率下相互接觸摩擦。由于摩擦產(chǎn)生熱量，材料熔化在焊縫界面上。在壓力下，熔融塑料從焊縫區(qū)域流出，形成溢流。振動(dòng)停止后，熔融塑料層固化，產(chǎn)生堅(jiān)固的接頭；

(4)激光焊接-激光焊接技術(shù)是一種利用激光束產(chǎn)生的熱量熔化塑料接觸面，然后將熱塑性板、薄膜或模塑部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。

這四種焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)如下圖所示，其中塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)尤為明顯。可加工復(fù)雜零件，焊接周期短，在線(xiàn)監(jiān)控，設(shè)備維護(hù)成本低。最簡(jiǎn)單有效的塑料焊接方法。

對(duì)比焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)

塑料焊接方法的類(lèi)型

塑料焊接方法一般分為四類(lèi)：

（1）輪廓焊接：激光沿塑料焊接層的輪廓線(xiàn)移動(dòng)并熔化，并逐漸將塑料粘結(jié)在一起。主要用于焊接形狀規(guī)則、焊接速度要求的零件；

（2）同步焊接：采用多個(gè)激光端口的激光發(fā)射器，通過(guò)光學(xué)器件調(diào)整激光束的方向和形狀；激光束沿焊接層輪廓線(xiàn)焊接，使整個(gè)輪廓線(xiàn)同時(shí)熔化粘結(jié)。主要用于焊接接觸面積大、焊接一致性要求高的零件；

（3）掃描焊接：也被稱(chēng)為準(zhǔn)同步焊接，它結(jié)合了上述兩種焊接技術(shù)。利用光學(xué)設(shè)備產(chǎn)生高速激光束，沿待焊接部位移動(dòng)，使整個(gè)焊接部位逐漸加熱并熔合在一起。該方法對(duì)激光發(fā)射設(shè)備有較高的要求；激光焊接塑料常見(jiàn)問(wèn)題。

（4）掩膜焊接：通過(guò)預(yù)制模板阻擋無(wú)效區(qū)域的激光束，只暴露準(zhǔn)確的焊接部分，只熔化焊接區(qū)域，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程。該焊接技術(shù)精度高，是目前應(yīng)用廣泛的激光焊接技術(shù)，設(shè)備通用性強(qiáng)，模板生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成本低，可實(shí)現(xiàn)低至10μm的高精度焊接。

盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設(shè)備，廠家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207

工藝方法分類(lèi)塑料件激光焊接氣泡怎么處理。

激光塑料焊接裝置smc材料激光切割。

塑料激光焊接裝置主要包括激光器、焊接頭和焊接夾具。激光器的選擇主要根據(jù)塑料材料的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。大多數(shù)塑料選擇透過(guò)率高的波長(zhǎng)為808nm～1100nm激光器在焊接完全透明材料時(shí)，需要在原材料中加入激光吸收劑或零件表面涂上激光吸收劑，以促進(jìn)激光吸收。激光吸收率高的激光波長(zhǎng)為1710nm或1940nm的透明醫(yī)療材料。激光焊接原理圖。

塑料焊接有幾種方法。

3U直接半導(dǎo)體水冷激光器陶瓷焊接技術(shù)。

與傳統(tǒng)激光器相比，奧萊光電3U直接半導(dǎo)體水冷激光器具有更高的光電轉(zhuǎn)換率和更低的功耗。波長(zhǎng)為915nm和980nm。直接半導(dǎo)體激光器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。由于其靈活的激光輸出模式，可以很容易地與系統(tǒng)設(shè)備集成。

塑料焊接工具夾具一般包括夾板總成、壓力傳感器和壓力驅(qū)動(dòng)器。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同的工具夾具，使用的焊接頭一般為直聚焦焊接頭和高速振動(dòng)鏡，兩種焊接頭的典型應(yīng)用范圍為掃描焊接和填充焊接。

工藝參數(shù)：夾緊力一般為0.1Mpa～2Mpa，激光功率一般為10W～100W輪廓焊接速度一般為5mm/s～100mm/s，焊接處光斑直徑一般為0.5mm～5mm。焊接工藝一般包括零件清洗、焊接和試驗(yàn)。零件清洗主要是去除樣品表面的脫模劑和污垢。產(chǎn)品試驗(yàn)主要包括外觀試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、破壞性試驗(yàn)，其中醫(yī)療產(chǎn)品還需要藥理毒性和生物相容性試驗(yàn)。

激光塑料焊接設(shè)備。

激光塑料焊接工藝流程

那么塑料焊接后會(huì)產(chǎn)生哪些缺陷呢？焊接缺陷一般包括未焊接、孔、孔，下圖為焊縫縱截面形狀，左圖可以看到上下材料中間有黑色未焊接區(qū)域，可以增加功率或降低焊接速度，避免缺陷，中間圖可以看到孔，可以增加焊接夾緊力消除缺陷；右圖為焊接孔，能量密度高，可降低功率，提高焊接速度。注塑件焊接技術(shù)。

焊接缺陷及糾正措施

激光塑料焊接行業(yè)的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)透明塑料激光焊接。

目前，激光塑料焊接主要用于汽車(chē)、家電、消費(fèi)電子和醫(yī)療行業(yè)。基于激光塑料焊接對(duì)塑料材料光學(xué)特性的要求，我們將拭目以待新型塑料材料的發(fā)展趨勢(shì)，包括黑色透光材料的發(fā)展。塑料焊。

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